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    所述整理液包括12g/l的聚磷酸铵、6g/l的烟酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。推荐的，所述整理液包括15g/l的聚磷酸铵、5g/l的烟酰胺、10g/l的乙酸乙酯、。推荐的，所述整理液包括15g/l的聚磷酸铵、5g/l的烟酰胺、10g/l的乙酸乙酯，历下区现代针织布供应商、，所述peo-ppo-peo三嵌段共聚物选用p123型。本发明技术效果主要体现在以下方面：氧指数明显提高、续燃时间明显减少、阴燃时间明显减少、损毁长度明显减小，阻燃性佳；皂洗后仍具有较好的阻燃性，具有持久阻燃性。具体实施方式实施例1：一种阻燃全棉针织布的生产工艺，包括以下步骤：（1）选用全棉针织布作为坯布，使用20℃清水水洗40min，在75℃下烘干；（2）取烘干后的坯布，放入20℃的整理液中二浸二轧，轧余率为85%；（3）取整理后的坯布，在100℃下预烘20min，再于158℃下焙烘；（4）取焙烘后的坯布，使用20℃清水水洗60min，在75℃下烘干；整理液包括12g/l的聚磷酸铵、4g/l的烟胺，历下区现代针织布供应商、8g/l的乙酸乙酯和。实施例2：一种阻燃全棉针织布的生产工艺，包括以下步骤：（1）选用全棉针织布作为坯布，历下区现代针织布供应商，使用35℃清水水洗20min，在85℃下烘干；（2）取烘干后的坯布，放入35℃的整理液中二浸二轧，轧余率为85~95%；（3）取整理后的坯布，在110℃下预烘10min。平罗纹变化组织、提花组织、集圈组织、添纱组织、衬垫组织、毛圈变化组织等。历下区现代针织布供应商

    图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；图3为图2中a部分的放大结构示意图。图中：1、***安装板；2、***滑杆；3、***固定板；4、第二安装板；5、第二滑杆；6、固定块；7、辊筒；8、第二固定板；9、烫光辊；10、螺杆；11、l形支架；12、主动辊；13、***皮带轮；14、电机；15、第二皮带轮；16、皮带。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种针织布烫光装置，包括***安装板1，***安装板1的顶部固定安装有四个***滑杆2，四个***滑杆2呈矩形阵列分布，两个对应的***滑杆2上滑动安装有同一个***固定板3，两个***固定板3上固定安装有同一个第二安装板4，***安装板1和第二安装板4上均滑动安装有第二滑杆5，若干个第二滑杆5交错分布，第二滑杆5和***安装板1、第二安装板4均滑动连接，若干个第二滑杆5相靠近的一端均固定安装有固定块6。青岛流行针织布厂家现货针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。

    本发明涉及一种阻燃全棉针织布的生产工艺。背景技术：：棉织物是一种天然纤维织物，由于其具有手感佳以及穿着舒适的特性，较其它合成纤维具有更加***的应用。但是由于棉属于易燃物品，是火灾的潜在成因，大多需要进行阻燃整理以满足不同程度的防火需求，但是目前为止，现有的棉织物阻燃整理方法得到的棉织物存在耐久性阻燃性欠佳的缺陷。技术实现要素：本发明的目的是提供一种阻燃全棉针织布的生产工艺，具有耐久性阻燃的优点。本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阻燃全棉针织布的生产工艺，包括以下步骤：（1）选用全棉针织布作为坯布，使用20~35℃清水水洗20~40min，在75~85℃下烘干；（2）取烘干后的坯布，放入20~35℃的整理液中二浸二轧，轧余率为85~95%；（3）取整理后的坯布，在100~110℃下预烘10~20min，再于158~162℃下焙烘；（4）取焙烘后的坯布，使用20~35℃清水水洗30~60min，在75~85℃下烘干；所述整理液包括12~18g/l的聚磷酸铵、4~6g/l的烟酰胺、8~12g/l的乙酸乙酯和。推荐的，所述整理液包括15g/l的聚磷酸铵、5g/l的烟酰胺、10g/l的乙酸乙酯和。推荐的，所述整理液包括12g/l的聚磷酸铵、6g/l的烟酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。推荐的。

    由于织法的排针规律不同，同一个产品也会有很多变化如：网眼布就有小网眼、珠地网眼、菠萝格、华夫格等等。针织布平机织物或称经编针织布。主要产品有：横机罗纹、羊毛衫织物、纱线衫织物、经编平纹织物、经编网眼织物、经编麂皮绒、经编起绒织物、经编毛圈织物、经编毛巾织物等等。在原有基础上再加原材料的变化（棉、麻、丝、化纤、毛、有机**、竹纤维、玉米纤维、海藻纤维等及混纺），染色变化（染色、色织、色纺）工艺变化（提花、交织、复合、拉绒、植绒、烂花、洗水、石磨、涂层）等等的变化，就会再生出许许多多的品种。针织布生产流程编辑针织布生产主要有四个环节:纺、织、染、整。1、纺：将各类织纤加工成纱线的过程。2、织：将织针等成圈机件使纱线形成线圈，并将线圈一次串套而成的织物。3、染：是以染料或颜料使纤维材料上色，并使其带有一定牢度的过程。4、整：使指通过物理、化学的加工，使织物的外观和内在的质量得到改善，提高织物的服用性能或赋予其特殊的功能。针织布洗涤保养编辑针织布洗涤1、可用各种洗涤剂，可手洗机洗，但不宜氯漂。2、白色衣物可用碱性较强的洗涤剂高温洗涤，起漂白作用。3、面料浸泡时间不能太长，避免面料褪色。4、宜阴干。分经编针织布和纬编针织布。

    实施例8：一种阻燃全棉针织布的生产工艺，与实施例3的区别在于，整理液包括12g/l的聚磷酸铵、6g/l的烟酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。实施例9：一种阻燃全棉针织布的生产工艺，与实施例3的区别在于，整理液包括12g/l的聚磷酸铵、6g/l的烟酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。实施例10：一种阻燃全棉针织布的生产工艺，与实施例3的区别在于，整理液包括15g/l的聚磷酸铵、5g/l的烟酰胺、10g/l的乙酸乙酯、，peo-ppo-peo三嵌段共聚物选用p123型。实施例11：一种阻燃全棉针织布的生产工艺，与实施例3的区别在于，整理液包括15g/l的聚磷酸铵、5g/l的烟酰胺、10g/l的乙酸乙酯、，peo-ppo-peo三嵌段共聚物选用p123型。实施例12：一种阻燃全棉针织布的生产工艺，与实施例3的区别在于，整理液包括15g/l的聚磷酸铵、5g/l的烟酰胺、10g/l的乙酸乙酯、，peo-ppo-peo三嵌段共聚物选用p123型。对比例1：一种阻燃全棉针织布的生产工艺，与实施例3的区别在于，整理液为纯水。对比例2：一种阻燃全棉针织布的生产工艺，与实施例3的区别在于，整理液包括15g/l的聚磷酸铵。对比例3：一种阻燃全棉针织布的生产工艺，与实施例3的区别在于，整理液包括15g/l的聚磷酸铵和5g/l的烟酰胺。主要产品有：针织汗布、棉毛布、罗纹布、网眼布、摇粒绒、空气层、涤盖面、毛圈布。青岛流行针织布厂家现货

外观持久▪化学成分▪成分分析6应用7计算公式8发展情况针织布特色编辑针织面料具有质地柔软。历下区现代针织布供应商

    阻燃性测试氧指数参照gb/t5454-1997测试。垂直燃烧试验参照gb/t5454-199测试。皂洗条件：织物浸入含，于60℃下洗15min，然后清水漂洗、脱水、于45℃下烘干，重复洗涤。表1显示，（1）与空白对照（对比例1）相比，在整理液中添加阻燃组分的对比例2-3和实施例1-12的氧指数明显提高、续燃时间明显减少、阴燃时间明显减少、损毁长度明显减小，优于标准规定，其未皂洗时的阻燃性优劣性比较为：实施例6-9＞实施例1-5、实施例10-12；（2）与*使用聚磷酸铵水溶液或聚磷酸铵-烟酰胺水溶液作为整理液（对比例2和3）相比，实施例1-12在皂洗50次后仍具有较好的阻燃性，优于标准规定，其持久阻燃性优劣性比较为：实施例1-5、实施例10-12＞实施例6-9。表1阻燃性测试力学性能测试撕破强力参照gb/（双缝法测定）。表2显示，与对比例1相比，对比例2、3以及实施例4、10、12的撕破强力都有降低，但实施例10基本保持不变，且撕破强力的保持上优劣性比较为：实施例10＞实施例9和11＞实施例4＞对比例2和3。表2力学性能测试径向撕破强力纬向撕破强力手感对比例13945柔软对比例22733硬对比例32835硬实施例43340稍硬实施例103642软实施例114047软实施例123744软当然，以上只是本发明的典型实例。历下区现代针织布供应商