本实用新型涉及纺织加工技术领域,尤其涉及一种针织布烫光装置。背景技术:烫光是纺织后整理行业中必不可少的设备之一,它被广泛应用在人造毛皮、呢绒、腈纶毛毯等行业之中,经过烫光整理后的织物表面,膨松丰厚、绒毛丰满、顺直光亮,可与天然织物相媲美,纺织后整理行业中常用的普通烫光设备有两种,一种是单辊烫光机,另外一种是双辊烫光机,这两种烫光机在纺织后整理行业中被延续使用多年,给人们带来了很大的便利。但是,现有技术中的针织布烫光机在烫光作业时,主要是通过烫光辊的转动带动针织布在传送辊上传动,由于烫光辊与针织布的接触面积较小,在传动时,容易对针织布的表面造成拉伤,现有解决方式一般是将烫光辊的转动速度降低,来适应针织布的传动,烫光时,针织布表面不能完全做到张紧状态,从而使烫光后的针织布产生褶皱,影响产品质量,为此,提出一种针织布烫光装置,平度宽松针织布货源充足。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种针织布烫光装置。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种针织布烫光装置,包括***安装板,平度宽松针织布货源充足,平度宽松针织布货源充足,所述***安装板的顶部固定安装有四个***滑杆,四个***滑杆呈矩形阵列分布。针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。平度宽松针织布货源充足
再于162℃下焙烘;(4)取焙烘后的坯布,使用35℃清水水洗30min,在85℃下烘干;整理液包括12g/l的聚磷酸铵、4g/l的烟胺、8g/l的乙酸乙酯和。实施例3:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,包括以下步骤:(1)选用全棉针织布作为坯布,使用30℃清水水洗30min,在80℃下烘干;(2)取烘干后的坯布,放入30℃的整理液中二浸二轧,轧余率为90%;(3)取整理后的坯布,在105℃下预烘15min,再于160℃下焙烘;(4)取焙烘后的坯布,使用30℃清水水洗45min,在80℃下烘干;整理液包括12g/l的聚磷酸铵、4g/l的烟胺、8g/l的乙酸乙酯和。实施例4:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,与实施例3的区别在于,整理液包括15g/l的聚磷酸铵、5g/l的烟酰胺、10g/l的乙酸乙酯和。实施例5:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,与实施例3的区别在于,整理液包括18g/l的聚磷酸铵、6g/l的烟酰胺、12g/l的乙酸乙酯和。实施例6:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,与实施例3的区别在于,整理液包括12g/l的聚磷酸铵、6g/l的烟酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。实施例7:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,与实施例3的区别在于,整理液包括12g/l的聚磷酸铵、6g/l的烟酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。桓台黑色系针织布销售公司并串套形成的织物性能弹性与延伸性制作环节纺、织、染、整目录1特色2品种类别▪圆机织物▪。
阻燃性测试氧指数参照gb/t5454-1997测试。垂直燃烧试验参照gb/t5454-199测试。皂洗条件:织物浸入含,于60℃下洗15min,然后清水漂洗、脱水、于45℃下烘干,重复洗涤。表1显示,(1)与空白对照(对比例1)相比,在整理液中添加阻燃组分的对比例2-3和实施例1-12的氧指数明显提高、续燃时间明显减少、阴燃时间明显减少、损毁长度明显减小,优于标准规定,其未皂洗时的阻燃性优劣性比较为:实施例6-9>实施例1-5、实施例10-12;(2)与*使用聚磷酸铵水溶液或聚磷酸铵-烟酰胺水溶液作为整理液(对比例2和3)相比,实施例1-12在皂洗50次后仍具有较好的阻燃性,优于标准规定,其持久阻燃性优劣性比较为:实施例1-5、实施例10-12>实施例6-9。表1阻燃性测试力学性能测试撕破强力参照gb/(双缝法测定)。表2显示,与对比例1相比,对比例2、3以及实施例4、10、12的撕破强力都有降低,但实施例10基本保持不变,且撕破强力的保持上优劣性比较为:实施例10>实施例9和11>实施例4>对比例2和3。表2力学性能测试径向撕破强力纬向撕破强力手感对比例13945柔软对比例22733硬对比例32835硬实施例43340稍硬实施例103642软实施例114047软实施例123744软当然,以上只是本发明的典型实例。
避免曝晒,以免深色衣物褪色,在日光下晾晒时,将里面朝外。5、一定要和其它衣物分开洗涤,不要放在一起同洗。6、千万不可拧干,避免起皱。针织布保养1、贴身内衣不可用热水浸泡,以免出现黄色汗斑。2、注意通风,避免面料潮湿,以免面料发霉有斑点。3、洗净凉干,深、浅色分置,比较好不要放在一起,放樟脑丸,避免虫子。4、忌长时间曝晒,以免降低坚牢度及引起褪色泛黄,特别是太阳暴晒。针织布检测编辑针织布物理性能密度、纱支、克重、纱线捻度、纱线强力、织物结构、织物厚度、线圈长度、织物覆盖系数、织物皱缩或织缩率、曲斜变形、拉伸强力、撕裂强力、接缝滑移、接缝强力、粘合强力、单纱强力、纱线的单位线密度强力、防钩丝、折痕回复角测试、硬挺度测试、拒水性测试、防漏性、弹性及回复力、透气性、透水汽性能、一般成衣燃烧性、儿童晚服燃烧性、胀破强力、耐磨性测试、抗起毛起球性等。针织布色牢度耐皂洗色牢度(小样)、耐摩擦色牢度、耐氯水色牢度、非氯漂色牢度、耐干洗色牢度、实际洗涤色牢度(成衣、面料)、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐海水色牢度、唾液色牢度。外观持久▪化学成分▪成分分析6应用7计算公式8发展情况针织布特色编辑针织面料具有质地柔软。
若干个阻尼减震套套设在对应的弹簧上,弹簧和阻尼减震套滑动连接,若干个阻尼减震套均和固定块6固定连接,***安装板1的底部固定安装有四个支撑腿,四个支撑腿呈矩形真阵列分布,电机14的型号为1le0003,通过***安装板1、***滑杆2、***固定板3、第二安装板4、螺杆10和转把的相配合,对其***安装板1和第二安装板4的间距进行调节,通过第二滑杆5、固定块6、辊筒7、弹簧和阻尼减震套的相配合,对其布料进行张紧,自适应其张紧力,通过第二固定板8、烫光辊9、l形支架11、主动辊12、***皮带轮13、电机14、第二皮带轮15和皮带16的相配合,对其布料进行提供输送力,本实用新型,能够对其纺织布料进行张紧,且张紧的力度能够进行手动调节,提高产品的质量,给人们带来了很大的便利。工作原理:使用时,布料穿过四个***滑杆2、若干个辊筒7、烫光辊9和主动辊12,此时启动电机14,电机14转动时带动第二皮带轮15转动,第二皮带轮15转动时带动套设在同一个皮带16上的***皮带轮13转动,***皮带轮13转动时带动主动辊12转动,主动辊12转动时带动布料运行,此时烫光辊9对其布料进行烫光,同时在若干个辊筒7上滚动,弹簧和阻尼减震套对布料中产生的振动进行消减,保证其顺畅运行。由于织法的排针规律不同,同一个产品也会有很多变化如。桓台黑色系针织布销售公司
针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。平度宽松针织布货源充足
实施例8:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,与实施例3的区别在于,整理液包括12g/l的聚磷酸铵、6g/l的烟酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。实施例9:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,与实施例3的区别在于,整理液包括12g/l的聚磷酸铵、6g/l的烟酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。实施例10:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,与实施例3的区别在于,整理液包括15g/l的聚磷酸铵、5g/l的烟酰胺、10g/l的乙酸乙酯、,peo-ppo-peo三嵌段共聚物选用p123型。实施例11:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,与实施例3的区别在于,整理液包括15g/l的聚磷酸铵、5g/l的烟酰胺、10g/l的乙酸乙酯、,peo-ppo-peo三嵌段共聚物选用p123型。实施例12:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,与实施例3的区别在于,整理液包括15g/l的聚磷酸铵、5g/l的烟酰胺、10g/l的乙酸乙酯、,peo-ppo-peo三嵌段共聚物选用p123型。对比例1:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,与实施例3的区别在于,整理液为纯水。对比例2:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,与实施例3的区别在于,整理液包括15g/l的聚磷酸铵。对比例3:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,与实施例3的区别在于,整理液包括15g/l的聚磷酸铵和5g/l的烟酰胺。平度宽松针织布货源充足
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