针织工艺仍然将纤维与针织本身柔软蓬松、高弹舒适等特点相结合,使二者的优越性能相得益彰。在针织圆纬机(大圆机)上,采用莫黛尔和氨纶裸丝交织的单、双面针织面料,柔软滑爽、富有弹性、悬垂飘然、光泽艳丽、吸湿透气,并具有丝绸般的手感,用该种面料设计的时尚服饰,能比较大限度的体现人体曲线,雕塑出女性胴体的性感和魅力,是前卫时尚族青睐的高品位针织服饰。3、强捻精梳纱针织面料强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱感,而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻,是一种比较理想的***针织面料,除了具有真丝的优良性能外,济南民族针织布生产厂家,面料手感更丰满,而且较硬挺有身骨,尺寸稳定性好,具有较好的抗绉性,是***职业装、休闲装的理想面料。4,济南民族针织布生产厂家、Coolmax纤维针织面料具有四沟槽的Coolmax纤维,济南民族针织布生产厂家,能将人体活动时所产生的汗水迅速排至服装表层蒸发,保持肌肤清爽,令活动倍感舒适。它有着良好的导湿性,与棉纤维交织的针织面料具有良好的导湿效果,***的用来缝制T恤衫、运动装等。5、再生绿色纤维Lyocel针织面料再生绿色纤维Lyocell、天丝与氨纶裸丝交织的针织平针组织(汗布)、罗纹、双罗纹(棉毛)及其变化组织的面料,质地柔软、布面平整光滑、弹性好,产品风格飘逸。中文名针织布特色质地柔软、吸湿透气品种类别圆机织物、平机织物等含义纱线弯曲成圈。济南民族针织布生产厂家
再于162℃下焙烘;(4)取焙烘后的坯布,使用35℃清水水洗30min,在85℃下烘干;整理液包括12g/l的聚磷酸铵、4g/l的烟胺、8g/l的乙酸乙酯和。实施例3:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,包括以下步骤:(1)选用全棉针织布作为坯布,使用30℃清水水洗30min,在80℃下烘干;(2)取烘干后的坯布,放入30℃的整理液中二浸二轧,轧余率为90%;(3)取整理后的坯布,在105℃下预烘15min,再于160℃下焙烘;(4)取焙烘后的坯布,使用30℃清水水洗45min,在80℃下烘干;整理液包括12g/l的聚磷酸铵、4g/l的烟胺、8g/l的乙酸乙酯和。实施例4:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,与实施例3的区别在于,整理液包括15g/l的聚磷酸铵、5g/l的烟酰胺、10g/l的乙酸乙酯和。实施例5:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,与实施例3的区别在于,整理液包括18g/l的聚磷酸铵、6g/l的烟酰胺、12g/l的乙酸乙酯和。实施例6:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,与实施例3的区别在于,整理液包括12g/l的聚磷酸铵、6g/l的烟酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。实施例7:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,与实施例3的区别在于,整理液包括12g/l的聚磷酸铵、6g/l的烟酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。济南民族针织布生产厂家分经编针织布和纬编针织布。
阻燃性测试氧指数参照gb/t5454-1997测试。垂直燃烧试验参照gb/t5454-199测试。皂洗条件:织物浸入含,于60℃下洗15min,然后清水漂洗、脱水、于45℃下烘干,重复洗涤。表1显示,(1)与空白对照(对比例1)相比,在整理液中添加阻燃组分的对比例2-3和实施例1-12的氧指数明显提高、续燃时间明显减少、阴燃时间明显减少、损毁长度明显减小,优于标准规定,其未皂洗时的阻燃性优劣性比较为:实施例6-9>实施例1-5、实施例10-12;(2)与*使用聚磷酸铵水溶液或聚磷酸铵-烟酰胺水溶液作为整理液(对比例2和3)相比,实施例1-12在皂洗50次后仍具有较好的阻燃性,优于标准规定,其持久阻燃性优劣性比较为:实施例1-5、实施例10-12>实施例6-9。表1阻燃性测试力学性能测试撕破强力参照gb/(双缝法测定)。表2显示,与对比例1相比,对比例2、3以及实施例4、10、12的撕破强力都有降低,但实施例10基本保持不变,且撕破强力的保持上优劣性比较为:实施例10>实施例9和11>实施例4>对比例2和3。表2力学性能测试径向撕破强力纬向撕破强力手感对比例13945柔软对比例22733硬对比例32835硬实施例43340稍硬实施例103642软实施例114047软实施例123744软当然,以上只是本发明的典型实例。
实施例8:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,与实施例3的区别在于,整理液包括12g/l的聚磷酸铵、6g/l的烟酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。实施例9:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,与实施例3的区别在于,整理液包括12g/l的聚磷酸铵、6g/l的烟酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。实施例10:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,与实施例3的区别在于,整理液包括15g/l的聚磷酸铵、5g/l的烟酰胺、10g/l的乙酸乙酯、,peo-ppo-peo三嵌段共聚物选用p123型。实施例11:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,与实施例3的区别在于,整理液包括15g/l的聚磷酸铵、5g/l的烟酰胺、10g/l的乙酸乙酯、,peo-ppo-peo三嵌段共聚物选用p123型。实施例12:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,与实施例3的区别在于,整理液包括15g/l的聚磷酸铵、5g/l的烟酰胺、10g/l的乙酸乙酯、,peo-ppo-peo三嵌段共聚物选用p123型。对比例1:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,与实施例3的区别在于,整理液为纯水。对比例2:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,与实施例3的区别在于,整理液包括15g/l的聚磷酸铵。对比例3:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,与实施例3的区别在于,整理液包括15g/l的聚磷酸铵和5g/l的烟酰胺。平罗纹变化组织、提花组织、集圈组织、添纱组织、衬垫组织、毛圈变化组织等。
本发明涉及一种阻燃全棉针织布的生产工艺。背景技术::棉织物是一种天然纤维织物,由于其具有手感佳以及穿着舒适的特性,较其它合成纤维具有更加***的应用。但是由于棉属于易燃物品,是火灾的潜在成因,大多需要进行阻燃整理以满足不同程度的防火需求,但是目前为止,现有的棉织物阻燃整理方法得到的棉织物存在耐久性阻燃性欠佳的缺陷。技术实现要素:本发明的目的是提供一种阻燃全棉针织布的生产工艺,具有耐久性阻燃的优点。本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种阻燃全棉针织布的生产工艺,包括以下步骤:(1)选用全棉针织布作为坯布,使用20~35℃清水水洗20~40min,在75~85℃下烘干;(2)取烘干后的坯布,放入20~35℃的整理液中二浸二轧,轧余率为85~95%;(3)取整理后的坯布,在100~110℃下预烘10~20min,再于158~162℃下焙烘;(4)取焙烘后的坯布,使用20~35℃清水水洗30~60min,在75~85℃下烘干;所述整理液包括12~18g/l的聚磷酸铵、4~6g/l的烟酰胺、8~12g/l的乙酸乙酯和。推荐的,所述整理液包括15g/l的聚磷酸铵、5g/l的烟酰胺、10g/l的乙酸乙酯和。推荐的,所述整理液包括12g/l的聚磷酸铵、6g/l的烟酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。推荐的。并串套形成的织物性能弹性与延伸性制作环节纺、织、染、整目录1特色2品种类别▪圆机织物▪。历下区定做针织布代理商
吸湿透气、排汗保暖等特性,大多具有优良的弹性与延伸性。济南民族针织布生产厂家
本实用新型涉及纺织加工技术领域,尤其涉及一种针织布烫光装置。背景技术:烫光是纺织后整理行业中必不可少的设备之一,它被广泛应用在人造毛皮、呢绒、腈纶毛毯等行业之中,经过烫光整理后的织物表面,膨松丰厚、绒毛丰满、顺直光亮,可与天然织物相媲美,纺织后整理行业中常用的普通烫光设备有两种,一种是单辊烫光机,另外一种是双辊烫光机,这两种烫光机在纺织后整理行业中被延续使用多年,给人们带来了很大的便利。但是,现有技术中的针织布烫光机在烫光作业时,主要是通过烫光辊的转动带动针织布在传送辊上传动,由于烫光辊与针织布的接触面积较小,在传动时,容易对针织布的表面造成拉伤,现有解决方式一般是将烫光辊的转动速度降低,来适应针织布的传动,烫光时,针织布表面不能完全做到张紧状态,从而使烫光后的针织布产生褶皱,影响产品质量,为此,提出一种针织布烫光装置。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种针织布烫光装置。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种针织布烫光装置,包括***安装板,所述***安装板的顶部固定安装有四个***滑杆,四个***滑杆呈矩形阵列分布。济南民族针织布生产厂家
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