进入3D打印设计时，设计的某些方面不会改变。工程基础如设计中存在的应力不会因工艺而改变，上海工业3D打印平台。如果零件断裂，不要认为是3D打印工艺造成了问题，上海工业3D打印平台。金属3D打印的设计，与铸造或CNC加工有很大的不同。例如，减材工艺往往具有尖角，而3D打印受益于渐进式构建，边缘或拐角处呈圆角或倒角。渐进式构建还可能减少面朝下的表面和支撑结构。3D设计中，应该从CAD软件开始进行更具体的考虑。就像传统设计一样，先行在软件中设计和测试零件可以节省大量的时间和金钱。金属3D打印中，这一过程更为重要。尽可能多地进行数字规划以防止失败，上海工业3D打印平台，特别是在打印金属时，因为它比其他工艺更昂贵。打印失败会将粉末浪费在失效部件上。此外，根据材料的不同，未固化的粉末需要更换或回收，其中涉及过滤和添加一些原始粉末以确保材料性能得以保持。快速成形技术（简称RP）又称快速原型制造技术，是近年来发展起来的一种先进制造技术。上海工业3D打印平台
3D打印金属材料主要有粉末形式和丝材形式，其中，粉末材料是常用的材料，可用于激光选区熔化、激光近净成形、电子束选区熔化等多种3D打印工艺；丝材则适合于电弧增材制造等工艺。为了满足3D打印的工艺需求，金属粉末必须满足一定的要求。粉末的流动性是粉末的重要特性之一，所有使用金属粉末作为耗材的3D打印工艺在制造过程中均涉及粉末的流动，金属粉末的流动性直接影响到SLM、EBM中的铺粉均匀性和LENS中的送粉稳定性，若流动性太差会造成打印精度降低甚至打印失败。粉末的流动性受粉末粒径、粒径分布、粉末形状、所吸收的水分等多方面的影响，一般为了保证粉末的流动性，要求粉末是球形或近球形，粒径在十几微米到一百微米之间，过小的粒径容易造成粉体的团聚，而过大的粒径会导致打印精度的降低。江阴树脂3D打印公司3D打印技术突出的优点是无需机械加工或任何模具。
近些年，3D打印不断刷新着人们对于现代工业制造技术的认知。3D打印技术快速发展的同时，其对现行法律制度提出了非常严峻的挑战。目前学界关于3D打印对现行法律制度的冲击之探讨主要是结合我国传统意义上的知识产权法律制度展开，较少涉及对3D打印与反向工程之间的关系进行深入探讨。然而，“在扫描愈发精确、打印愈发快捷的未来，人们对还原的乐趣及需求势必会大举催化反向工程行为”。与此同时，依靠3D打印进行反向工程的难度也大幅降低。这在很大程度上打破了反向工程制度所赖以存在的价值平衡，而价值失衡不可避免将腐蚀甚至是动摇反向工程制度原本赖以存在的基础性前提。
3D打印技术每一层的打印过程分为两步，首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水,胶水液滴本身很小,且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末,粉末遇到胶水会迅速固化黏结,而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下,实体模型将会被“打印”成型,打印完毕后只要扫除松散的粉末即可“刨”出模型,而剩余粉末还可循环利用。打印耗材由传统的墨水、纸张转变为胶水、粉末,当然胶水和粉末都是经过处理的特殊材料,不只对固化反应速度有要求,对于模型强度以及“打印”分辨率都有直接影响。3D打印技术能够实现600dpi分辨率,每层厚度只有0.01毫米,即使模型表面有文字或图片也能够清晰打印。受到喷打印原理的限制,打印速度势必不会很快,较先进的产品可以实现每小时25毫米高度的垂直速率,相比早期产品有10倍提升,而且可以利用有色胶水实现彩色打印,色彩深度高达24位。3D打印使得对工具进行优化以获得更好的边际性能变得更加经济。
目前随着3D打印技术被应用到各个领域，3d打印材料也开始受到重视，其中原因之一就是决定成品质量。使用同样的3D打印设备和技术后，得到的成品往往会因为打印材料而导致成品的质量大相径庭，因此不少关于3D打印订单中都会考虑到具体的3D打印材料的选择和使用。还有就是3d打印材料也会严重影响报价，因为材料本身分类很多，其中国产材料和进口材料的造价就是大相径庭的。当使用3D打印材料进行量产具体的成品时。往往会因为选择的材料不同而让造价出现非常大的区别，这也是为何要在合同订单中确定3d打印材料的原因。3D技术可以打印出较精细的外观和简单的形状。无锡SLS3D打印
PLY是一种通过扫描产生的三维文件的扫描器。上海工业3D打印平台
3D打印用的光敏树脂有是什么要求：固化前性能稳定，一般要求可见光照射下不发生固化；反应速度快，更高的反应速率可以实现高效率成形；粘度适中，以匹配光固化成形装备的再涂层要求；固化收缩小，以减少成形时的变形及内应力；固化后具有足够的机械强度和化学稳定性；毒性及刺激性小，以减少对环境及人体的伤害。在一些特殊的应用场合还会有一些其他的需求，如应用于铸造的光敏树脂要求低灰分甚至无灰分，再如应用牙科矫形器或植入物制造的树脂要求对人体无毒或可生物降解等性能。目前市面上销售的光敏树脂种类多样，能够满足不同领域的需求。上海工业3D打印平台
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